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自動(dòng)超聲波粗鋁絲壓焊機(jī)CWS3740A,全國首家使用旋轉(zhuǎn)焊頭方式,采用數(shù)字全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng),數(shù)字控制的壓力調(diào)節(jié)功能,一流的圖像識(shí)別裝置,全閉環(huán)的運(yùn)動(dòng)控制電路.真正實(shí)現(xiàn)了中國粗鋁絲鍵合機(jī)全自動(dòng)化!
CWS3740A主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池、方形電池等焊接。
采用先進(jìn)的圖像識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)尋位技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)的自動(dòng)、準(zhǔn)確定位。
強(qiáng)勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設(shè)計(jì)保障了焊點(diǎn)的質(zhì)量。
獨(dú)創(chuàng)的數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點(diǎn)的一致性。
精密的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和可靠的工業(yè)電腦和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件確保了焊接位置的精確度。
具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報(bào)警停機(jī)功能,大大減低了不良品率,同時(shí)極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。
采用電腦控制中文操作界面,新員工培訓(xùn)一天即可自行操作,1個(gè)月即可熟練操作,一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,大大提高了工作效率。
人工(機(jī)械手)上料,自動(dòng)識(shí)別定位,自動(dòng)鍵合,人工(機(jī)械手)下料。
此組裝機(jī)專用于客戶指定的電池產(chǎn)品的鍵合生產(chǎn)。非通用設(shè)備。
若其它產(chǎn)品需要,則需要根據(jù)實(shí)際情況改造使用。
此機(jī)主要由機(jī)架組件、XYZC進(jìn)給組件、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、治具定位壓緊組件、焊頭機(jī)構(gòu)以及操控臺(tái)等組成。
X采用進(jìn)口直線電機(jī),Y、Z模組運(yùn)用精密滾珠絲桿傳動(dòng),距離重復(fù)定位精度小于±0.02mm,角度定位精度為±1°。
控制系統(tǒng)采用工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡控制私服電機(jī)運(yùn)行,設(shè)備操控及維護(hù)簡單,控制界面友好,參數(shù)設(shè)定數(shù)字化;柔性更強(qiáng)。
采用快速夾夾緊,單按鈕啟動(dòng),人員放料簡單安全。
生產(chǎn)動(dòng)作流程簡述
人工(機(jī)械手)把產(chǎn)品放置在治具上,并推動(dòng)快速夾壓緊產(chǎn)品。
單手按鈕啟動(dòng)。
設(shè)備通過相機(jī)對產(chǎn)品上的標(biāo)志點(diǎn),進(jìn)行拍照定位。
定位完畢后,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊頭進(jìn)行焊接。
所有保險(xiǎn)絲焊接完成后,焊頭退回原點(diǎn),人工(機(jī)械手)把產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)過來,繼續(xù)以上步驟。
兩面焊接完成后,人工(機(jī)械手)下料。
周而復(fù)始,不間斷工作。
電源:220VAC±10%、50Hz、可靠接地,最大消率約800W
超聲頻率:60KHz
超聲功率:0~30W,一、二焊自動(dòng)切換
X軸采用進(jìn)口件—重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mmZ軸采用精密滾珠絲桿傳動(dòng)
可焊鋁絲線徑:125~500um(5~20mil)
工作區(qū)域:XY軸最大:400× 400mm(可根據(jù)客戶要求特制)
Z軸:50mm.C軸:正負(fù)90°
超聲時(shí)間:10~500ms,多通道
焊接壓力:50~1000g,多通道
焊接速度:約每根線/1.5秒(注:不同線徑大小也和生產(chǎn)速度有絕對的關(guān)系;不同電池之間移動(dòng)距離生產(chǎn)速度會(huì)有較大差別;材質(zhì)的焊接容易程度不同,速度不同。)
焊接角度:±90度
視覺系統(tǒng):PR顯微鏡放大倍數(shù)為0.5倍
PR照明燈:白光,亮度可調(diào)
外形尺寸:約985mm*1030mm*1400mm(L*W*H)
重量:約400KG
CWS3740A主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池、方形電池等焊接。
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